Συγγραφέας: John Smith, Μηχανικός Εφαρμογών στο Shanyo.
Πριν από λίγους μήνες, μια ομάδα υλικού στο Shenzhen μας έστειλε μια φωτογραφία: ένα τηλεχειριστήριο με 12-πλήκτρα όπου κάθε άλλο κουμπί αισθάνθηκε ασπρόμαυρο. Είχαν σχεδιάσει τα μαξιλαράκια θόλου στο-σπίτι, παρήγγειλαν τους τυπικούς θόλους κουμπώματος 12 mm και συναρμολόγησαν οι ίδιοι τη συστοιχία. Το πρόβλημα δεν ήταν οι θόλοι - ήταν η διάταξη του δίσκου PCB. Το κεντρικό μαξιλαράκι επαφής ήταν πολύ πλάτος 3 mm, ο δακτύλιος γείωσης έλειπε ένα κενό 0,2 mm και δύο οπές προσγειώθηκαν απευθείας κάτω από το σημείο κουμπώματος του θόλου. Οι θόλοι έπεφταν πάνω σε χαλκό αντί να χτυπούν καθαρά.
Βλέπουμε αυτό το μοτίβο σε περίπου ένα στα τέσσερα νέα σχέδια-. Ένας μεταλλικός θόλος είναι ένας διακόπτης ελατηρίου ακριβείας. Δεν ενδιαφέρεται για το πόσο όμορφο φαίνεται το PCB σας - νοιάζεται για τη γεωμετρία των μαξιλαριών, τα διάκενα και τη φυσική επαφή από χαλκό-στο-θόλο. Κάνετε λάθος τη διάταξη και λαμβάνετε αδύναμα κλικ, διπλή-ενεργοποίηση ή πρόωρη αποτυχία πολύ πριν από τους ονομαστικούς 500.000 κύκλους. Παρακάτω είναι οι επτά κανόνες που παραδίδουμε στον μηχανικό υλικού κάθε νέου πελάτη πριν κυκλοφορήσει τα αρχεία Gerber.
1. Κεντρική επιφάνεια επαφής: μικρότερη από όσο νομίζετε
Το κεντρικό μαξιλαράκι είναι το σημείο όπου το κέντρο του θόλου εφάπτεται για να κλείσει το κύκλωμα. Το πιο συνηθισμένο λάθος είναι να γίνει πολύ μεγάλο. Εάν το κεντρικό μαξιλαράκι καλύπτει περισσότερο από περίπου το 30% της προβαλλόμενης περιοχής του θόλου, ο θόλος δεν μπορεί να κουμπώσει καθαρά - πέφτει προς τα έξω και το κλικ εξαφανίζεται.
Για έναν τυπικό στρογγυλό θόλο 12 mm, συνιστούμε μια διάμετρο κεντρικού μαξιλαριού από2,5 mm έως 3,0 mm. Για θόλο 6 mm, μειώστε στα 1,0 mm έως 1,5 mm. Το επίθεμα πρέπει να είναι κεντραρισμένο εντός ±0,15 mm από το γεωμετρικό κέντρο του θόλου. Μετατοπίστε το κεντρικό μαξιλαράκι κατά 0,3 mm και θα το νιώσετε σαν ένα εκτός-κεντρικό κλικ - το κλειδί εξακολουθεί να λειτουργεί, αλλά το προϊόν φαίνεται φθηνό.
2. Εξωτερικός δακτύλιος γείωσης: αφήστε το κενό κουμπώματος
Ο εξωτερικός δακτύλιος επαφής (ανόδου) πρέπει να κάθεται κάτω από το χείλος του θόλου, αλλά δεν πρέπει να εκτείνεται στην περιοχή όπου ο θόλος κάμπτεται κατά το κούμπωμα. Εάν ο χάλκινος δακτύλιος ανεβαίνει πολύ προς τα μέσα, λειτουργεί ως μηχανικό στοπ και σκοτώνει την απτική αναλογία.
Ο εμπειρικός μας κανόνας: η εσωτερική άκρη του εξωτερικού δακτυλίου πρέπει να κάθεται0,3 mm έως 0,5 mm έξω από το ελεύθερο- στέλεχος του θόλου. Θα πρέπει να υπάρχει ένα διάφανο διάκενο με συγκόλληση-μάσκα- μεταξύ του κεντρικού μαξιλαριού και του εξωτερικού δακτυλίου τουλάχιστον 0,2 mm. Για σχέδια σφραγισμένου ή χαμηλού σήματος-, επεκτείνετε ελαφρά τον δακτύλιο και προσθέστε ένα χρυσό σημείο επαφής -, αλλά διατηρήστε το διάκενο κουμπώματος καθαρό.
3. Διάσταση από θόλο-σε-θόλο: μην συνωστίζετε τους φορείς
Όταν σχεδιάζετε μια διάταξη πληκτρολογίου, είναι δελεαστικό να συσκευάζετε θόλους όσο πιο κοντά επιτρέπει το βήμα του πλήκτρου. Αλλά κάθε θόλος σε ένασυστοιχία φύλλων θόλουκάθεται σε ένα φορέα PET και αυτός ο μεταφορέας χρειάζεται χώρο για να αναπνεύσει. Το κέντρο-στο-κενό απόσταση κάτω από 8 mm για θόλους 12 mm προκαλεί παρεμβολές στους παρακείμενους θόλους κατά τη διάρκεια του κουμπώματος - πατήστε ένα και ο γείτονας το νιώθει.
Η ελάχιστη απόσταση από το κέντρο-σε-το κέντρο θα πρέπει να είναιδιάμετρος θόλου + 2 mm. Έτσι οι θόλοι 12 mm χρειάζονται βήμα 14 mm. Οι θόλοι 6 mm χρειάζονται 8 mm. Εάν το βιομηχανικό σας σχέδιο απαιτεί πιο σφιχτό βήμα, μετακινηθείτε σε μικρότερο μέγεθος θόλου αντί να συμπιέσετε τη διάταξη.
4. Vias: ποτέ κάτω από το σημείο κουμπώματος
Αυτό είναι το λάθος που προκάλεσε την αποτυχία του τηλεχειριστηρίου-Shenzhen. Οι vias είναι μια χαρά σε ένα PCB, αλλάόχι μέσω, μέσω κάννης ή μέσω τέντας, μπορεί να τοποθετηθεί ακριβώς κάτω από την κουμπωτή διαδρομή του θόλου. Μια τέντα κάτω από το κεντρικό σημείο ανυψώνει τον χαλκό κατά 0,1 mm–0,2 mm, κάτι που ο θόλος φαίνεται σαν ένα σκληρό στοπ. Το κλικ σβήνει και ο θόλος είτε παραμένει κλειστός είτε ενεργοποιείται διπλά-.
Περάστε τις διόδους έξω από τον εξωτερικό δακτύλιο επαφής ή θάψτε τις κάτω από τη μάσκα συγκόλλησης με μια επίπεδη σκηνή. Εάν η δρομολόγηση αναγκάζει ένα via κοντά στο μαξιλαράκι, κρατήστε το τουλάχιστον 1,0 mm από την άκρη του κεντρικού μαξιλαριού και επιβεβαιώστε την επιπεδότητα της σκηνής με την σανίδα σας.
5. Μάσκα συγκόλλησης: ορίστε τα τακάκια, όχι τον χαλκό
Αφήστε τη μάσκα συγκόλλησης να ορίσει την περιοχή επαφής. Μην βασίζεστε στην εγγραφή μάσκας-σε-χάλκινη εγγραφή για να κόψετε το μαξιλαράκι - ότι η ανοχή είναι συνήθως ±0,1 mm, κάτι που είναι αρκετό για να καταστρέψει μια προσεκτικά υπολογισμένη αναλογία κλικ. Συνιστούμε:
- Άνοιγμα μάσκας συγκόλλησης στο κεντρικό μαξιλαράκι: διάκενο μεγέθους μαξιλαριού + 0.1 mm σε κάθε πλευρά.
- Κάλυψη μάσκας πάνω από τον υπόλοιπο χαλκό, συμπεριλαμβανομένης της περιοχής όπου κάμπτεται το χείλος του θόλου.
- Καμία μάσκα μεταξύ του κέντρου και του δακτυλίου που θα μπορούσε να ξεφλουδίσει και να παρέμβει μετά τη συναρμολόγηση.
Για-επιχρυσωμένα επιθέματα (κατά προτίμηση ENEPIG), καθορίστε το φινίρισμα επαφής μόνο στις δύο ζώνες επαφής - όχι σε ολόκληρη την πλακέτα - για να ελέγξετε το κόστος.
6. Συγκολλητική περιοχή: ο θόλος χρειάζεται σπίτι
Πλέονκαταναλωτικών-ηλεκτρονικών μεταλλικών θόλωναποστολή σε μεταφορέα με αυτοκόλλητο υπόστρωμα 3M 467. Η κόλλα χρειάζεται μια επίπεδη, καθαρή επιφάνεια χαλκού ή μάσκας για να κολλήσει. Μην τοποθετείτε σημεία δοκιμής, μεταξωτό-κείμενο οθόνης ή μέσω ραφής απευθείας κάτω από τον αυτοκόλλητο δακτύλιο - τυχόν εξόγκωμα σπάει το δεσμό και προκαλεί την ανύψωση της διάταξης θόλου μετά την ανακύκλωση της θερμοκρασίας.
Συνήθως ζητάμε από τους σχεδιαστές PCB να αφήσουν ένα δακτύλιο πλάτους 2 mm- με επίπεδη μάσκα συγκόλλησης γύρω από τα μαξιλαράκια επαφής, αφιερωμένο στην κόλλα. Εδώ θέλετε επίσης να προσγειωθούν τα χαρακτηριστικά ευθυγράμμισης της συστοιχίας θόλου.
7. Οπίσθιος φωτισμός και εγκοπές: κρατήστε τη φωτεινή διαδρομή καθαρή
Εάν το πληκτρολόγιό σας έχει οπίσθιο φωτισμό LED, το φως πρέπει να φτάσει στο κάλυμμα του πληκτρολογίου μέσα από κενά γύρω από τον θόλο. Αφήστε τουλάχιστον έναΔακτυλιοειδές διάκενο 0,5 mmμεταξύ του χείλους θόλου και της περιβάλλουσας μάσκας και δρομολογήστε τη λυχνία LED είτε εκτός-του κέντρου είτε σε έναν ειδικό σωλήνα φωτισμού. Ένας θόλος ακριβώς πάνω από ένα LED δημιουργεί ένα σκοτεινό σημείο - ο ανοξείδωτος χάλυβας μπλοκάρει εντελώς το φως.
Για σχέδια υψηλών-τερμάτων συνδυάζουμε τη διάταξη θόλου με έναΕυέλικτο κύκλωμα FPCκαι ένα ελαφρύ φιλμ οδηγού, που λύνει ομοιόμορφα τον οπίσθιο φωτισμό. Εάν κατασκευάζετε ένα άκαμπτο σχέδιο PCB, σχεδιάστε τις θέσεις LED σε διατομή- πριν από τη δρομολόγηση.
Τι στέλνουμε με κάθε παραγγελία διάταξης θόλου
Όταν παραγγέλνετε προσαρμοσμένους θόλους από εμάς, δεν αποστέλλουμε μόνο ανταλλακτικά. Το πακέτο περιλαμβάνει:
- Μια συνιστώμενη στοίβαξη στρώματος Gerber με διαστάσεις μαξιλαριού σχεδιασμένες σε κλίμακα.
- Ένα γράφημα καμπύλης δύναμης-για την ακριβή γεωμετρία θόλου που επιλέξατε.
- Ένα αυτοκόλλητο-διάγραμμα συγκόλλησης που δείχνει την επίπεδη περιοχή της μάσκας.
- Πιστοποιητικά αλατιού-σπρέι και RoHS.
Αυτή είναι η διαφορά μεταξύ ενός προμηθευτή που πουλά σφραγισμένους δίσκους και ενός συνεργάτη που σχεδιάζει μαζί σας. Η ομάδα του Shenzhen επαν-επέστρεψε την πλακέτα της στην προτεινόμενη διάταξη και η δεύτερη συναρμολόγηση πέρασε το 100% των ελέγχων αίσθησης κλικ-. Το τηλεχειριστήριο αποστέλλεται σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα.
Ελέγξτε τα αρχεία Gerber πριν τα στείλετε
Before you commit a PCB run, open your Gerber viewer and ask: Is the center pad under 30% of the dome area? Is there a 0.2 mm gap to the outer ring? Are vias clear of the snap path? Is there a flat adhesive ring? Is backlighting routed away from the steel?
Εάν κάποια απάντηση είναι "όχι", ρίξτε μια άλλη ματιά. Μια ανασκόπηση διάταξης διάρκειας 10 λεπτών εξοικονομεί μια επαναφορά PCB 4 εβδομάδων και ένα χαμένο παράθυρο εκκίνησης.
Χρειάζεστε ένα δεύτερο ζευγάρι μάτια;Στείλτε μας τα αρχεία Gerber σας ή ένα στιγμιότυπο οθόνης διάταξης pad-. Η ομάδα μηχανικών μας θα επισημάνει οποιαδήποτε-προβλήματα παρεμβολών - χωρίς θόλο, προτού δεσμευτείτε για την επεξεργασία εργαλείων.
Ο John Smith είναι μηχανικός εφαρμογών στην Qingdao Shanyo Precision Electronic Technology Co., Ltd., μιακατασκευαστής μεταλλικού θόλουστο Qingdao της Κίνας, παρέχοντας συστοιχίες θόλου, κυκλώματα FPC και πληκτρολόγια σιλικόνης σε καταναλωτικούς, αυτοκινητοβιομηχανικούς και ιατρικούς OEM από το 2004.
Συγγραφέας: John Smith, Μηχανικός Εφαρμογών στο Shanyo.
Πριν από λίγους μήνες, μια ομάδα υλικού στο Shenzhen μας έστειλε μια φωτογραφία: ένα τηλεχειριστήριο με 12-πλήκτρα όπου κάθε άλλο κουμπί αισθάνθηκε ασπρόμαυρο. Είχαν σχεδιάσει τα μαξιλαράκια θόλου στο-σπίτι, παρήγγειλαν τους τυπικούς θόλους κουμπώματος 12 mm και συναρμολόγησαν οι ίδιοι τη συστοιχία. Το πρόβλημα δεν ήταν οι θόλοι - ήταν η διάταξη του δίσκου PCB. Το κεντρικό μαξιλαράκι επαφής ήταν πολύ πλάτος 3 mm, ο δακτύλιος γείωσης έλειπε ένα κενό 0,2 mm και δύο οπές προσγειώθηκαν απευθείας κάτω από το σημείο κουμπώματος του θόλου. Οι θόλοι έπεφταν πάνω σε χαλκό αντί να χτυπούν καθαρά.
Βλέπουμε αυτό το μοτίβο σε περίπου ένα στα τέσσερα νέα σχέδια-. Ένας μεταλλικός θόλος είναι ένας διακόπτης ελατηρίου ακριβείας. Δεν ενδιαφέρεται για το πόσο όμορφο φαίνεται το PCB σας - νοιάζεται για τη γεωμετρία των μαξιλαριών, τα διάκενα και τη φυσική επαφή από χαλκό-στο-θόλο. Κάνετε λάθος τη διάταξη και λαμβάνετε αδύναμα κλικ, διπλή-ενεργοποίηση ή πρόωρη αποτυχία πολύ πριν από τους ονομαστικούς 500.000 κύκλους. Παρακάτω είναι οι επτά κανόνες που παραδίδουμε στον μηχανικό υλικού κάθε νέου πελάτη πριν κυκλοφορήσει τα αρχεία Gerber.
1. Κεντρική επιφάνεια επαφής: μικρότερη από όσο νομίζετε
Το κεντρικό μαξιλαράκι είναι το σημείο όπου το κέντρο του θόλου εφάπτεται για να κλείσει το κύκλωμα. Το πιο συνηθισμένο λάθος είναι να γίνει πολύ μεγάλο. Εάν το κεντρικό μαξιλαράκι καλύπτει περισσότερο από περίπου το 30% της προβαλλόμενης περιοχής του θόλου, ο θόλος δεν μπορεί να κουμπώσει καθαρά - πέφτει προς τα έξω και το κλικ εξαφανίζεται.
Για έναν τυπικό στρογγυλό θόλο 12 mm, συνιστούμε μια διάμετρο κεντρικού μαξιλαριού από2,5 mm έως 3,0 mm. Για θόλο 6 mm, μειώστε στα 1,0 mm έως 1,5 mm. Το επίθεμα πρέπει να είναι κεντραρισμένο εντός ±0,15 mm από το γεωμετρικό κέντρο του θόλου. Μετατοπίστε το κεντρικό μαξιλαράκι κατά 0,3 mm και θα το νιώσετε σαν ένα εκτός-κεντρικό κλικ - το κλειδί εξακολουθεί να λειτουργεί, αλλά το προϊόν φαίνεται φθηνό.
2. Εξωτερικός δακτύλιος γείωσης: αφήστε το κενό κουμπώματος
Ο εξωτερικός δακτύλιος επαφής (ανόδου) πρέπει να κάθεται κάτω από το χείλος του θόλου, αλλά δεν πρέπει να εκτείνεται στην περιοχή όπου ο θόλος κάμπτεται κατά το κούμπωμα. Εάν ο χάλκινος δακτύλιος ανεβαίνει πολύ προς τα μέσα, λειτουργεί ως μηχανικό στοπ και σκοτώνει την απτική αναλογία.
Ο εμπειρικός μας κανόνας: η εσωτερική άκρη του εξωτερικού δακτυλίου πρέπει να κάθεται0,3 mm έως 0,5 mm έξω από το ελεύθερο- στέλεχος του θόλου. Θα πρέπει να υπάρχει ένα διάφανο διάκενο με συγκόλληση-μάσκα- μεταξύ του κεντρικού μαξιλαριού και του εξωτερικού δακτυλίου τουλάχιστον 0,2 mm. Για σχέδια σφραγισμένου ή χαμηλού σήματος-, επεκτείνετε ελαφρά τον δακτύλιο και προσθέστε ένα χρυσό σημείο επαφής -, αλλά διατηρήστε το διάκενο κουμπώματος καθαρό.
3. Διάσταση από θόλο-σε-θόλο: μην συνωστίζετε τους φορείς
Όταν σχεδιάζετε μια διάταξη πληκτρολογίου, είναι δελεαστικό να συσκευάζετε θόλους όσο πιο κοντά επιτρέπει το βήμα του πλήκτρου. Αλλά κάθε θόλος σε ένασυστοιχία φύλλων θόλουκάθεται σε ένα φορέα PET και αυτός ο μεταφορέας χρειάζεται χώρο για να αναπνεύσει. Το κέντρο-στο-κενό απόσταση κάτω από 8 mm για θόλους 12 mm προκαλεί παρεμβολές στους παρακείμενους θόλους κατά τη διάρκεια του κουμπώματος - πατήστε ένα και ο γείτονας το νιώθει.
Η ελάχιστη απόσταση από το κέντρο-σε-το κέντρο θα πρέπει να είναιδιάμετρος θόλου + 2 mm. Έτσι οι θόλοι 12 mm χρειάζονται βήμα 14 mm. Οι θόλοι 6 mm χρειάζονται 8 mm. Εάν το βιομηχανικό σας σχέδιο απαιτεί πιο σφιχτό βήμα, μετακινηθείτε σε μικρότερο μέγεθος θόλου αντί να συμπιέσετε τη διάταξη.
4. Vias: ποτέ κάτω από το σημείο κουμπώματος
Αυτό είναι το λάθος που προκάλεσε την αποτυχία του τηλεχειριστηρίου-Shenzhen. Οι vias είναι μια χαρά σε ένα PCB, αλλάόχι μέσω, μέσω κάννης ή μέσω τέντας, μπορεί να τοποθετηθεί ακριβώς κάτω από την κουμπωτή διαδρομή του θόλου. Μια τέντα κάτω από το κεντρικό σημείο ανυψώνει τον χαλκό κατά 0,1 mm–0,2 mm, κάτι που ο θόλος φαίνεται σαν ένα σκληρό στοπ. Το κλικ σβήνει και ο θόλος είτε παραμένει κλειστός είτε ενεργοποιείται διπλά-.
Περάστε τις διόδους έξω από τον εξωτερικό δακτύλιο επαφής ή θάψτε τις κάτω από τη μάσκα συγκόλλησης με μια επίπεδη σκηνή. Εάν η δρομολόγηση αναγκάζει ένα via κοντά στο μαξιλαράκι, κρατήστε το τουλάχιστον 1,0 mm από την άκρη του κεντρικού μαξιλαριού και επιβεβαιώστε την επιπεδότητα της σκηνής με την σανίδα σας.
5. Μάσκα συγκόλλησης: ορίστε τα τακάκια, όχι τον χαλκό
Αφήστε τη μάσκα συγκόλλησης να ορίσει την περιοχή επαφής. Μην βασίζεστε στην εγγραφή μάσκας-σε-χάλκινη εγγραφή για να κόψετε το μαξιλαράκι - ότι η ανοχή είναι συνήθως ±0,1 mm, κάτι που είναι αρκετό για να καταστρέψει μια προσεκτικά υπολογισμένη αναλογία κλικ. Συνιστούμε:
- Άνοιγμα μάσκας συγκόλλησης στο κεντρικό μαξιλαράκι: διάκενο μεγέθους μαξιλαριού + 0.1 mm σε κάθε πλευρά.
- Κάλυψη μάσκας πάνω από τον υπόλοιπο χαλκό, συμπεριλαμβανομένης της περιοχής όπου κάμπτεται το χείλος του θόλου.
- Καμία μάσκα μεταξύ του κέντρου και του δακτυλίου που θα μπορούσε να ξεφλουδίσει και να παρέμβει μετά τη συναρμολόγηση.
Για-επιχρυσωμένα επιθέματα (κατά προτίμηση ENEPIG), καθορίστε το φινίρισμα επαφής μόνο στις δύο ζώνες επαφής - όχι σε ολόκληρη την πλακέτα - για να ελέγξετε το κόστος.
6. Συγκολλητική περιοχή: ο θόλος χρειάζεται σπίτι
Πλέονκαταναλωτικών-ηλεκτρονικών μεταλλικών θόλωναποστολή σε μεταφορέα με αυτοκόλλητο υπόστρωμα 3M 467. Η κόλλα χρειάζεται μια επίπεδη, καθαρή επιφάνεια χαλκού ή μάσκας για να κολλήσει. Μην τοποθετείτε σημεία δοκιμής, μεταξωτό-κείμενο οθόνης ή μέσω ραφής απευθείας κάτω από τον αυτοκόλλητο δακτύλιο - τυχόν εξόγκωμα σπάει το δεσμό και προκαλεί την ανύψωση της διάταξης θόλου μετά την ανακύκλωση της θερμοκρασίας.
We usually ask PCB designers to leave a 2 mm-wide ring of flat solder mask around the contact pads, dedicated to the adhesive. This is also where you want the dome array's alignment features to land.
7. Οπίσθιος φωτισμός και εγκοπές: κρατήστε τη φωτεινή διαδρομή καθαρή
Εάν το πληκτρολόγιό σας έχει οπίσθιο φωτισμό LED, το φως πρέπει να φτάσει στο κάλυμμα του πληκτρολογίου μέσα από κενά γύρω από τον θόλο. Αφήστε τουλάχιστον έναΔακτυλιοειδές διάκενο 0,5 mmμεταξύ του χείλους θόλου και της περιβάλλουσας μάσκας και δρομολογήστε τη λυχνία LED είτε εκτός-του κέντρου είτε σε έναν ειδικό σωλήνα φωτισμού. Ένας θόλος ακριβώς πάνω από ένα LED δημιουργεί ένα σκοτεινό σημείο - ο ανοξείδωτος χάλυβας μπλοκάρει εντελώς το φως.
Για σχέδια υψηλών-τερμάτων συνδυάζουμε τη διάταξη θόλου με έναΕυέλικτο κύκλωμα FPCκαι ένα ελαφρύ φιλμ οδηγού, που λύνει ομοιόμορφα τον οπίσθιο φωτισμό. Εάν κατασκευάζετε ένα άκαμπτο σχέδιο PCB, σχεδιάστε τις θέσεις LED σε διατομή- πριν από τη δρομολόγηση.
Τι στέλνουμε με κάθε παραγγελία διάταξης θόλου
Όταν παραγγέλνετε προσαρμοσμένους θόλους από εμάς, δεν αποστέλλουμε μόνο ανταλλακτικά. Το πακέτο περιλαμβάνει:
- Μια συνιστώμενη στοίβαξη στρώματος Gerber με διαστάσεις μαξιλαριού σχεδιασμένες σε κλίμακα.
- Ένα γράφημα καμπύλης δύναμης-για την ακριβή γεωμετρία θόλου που επιλέξατε.
- Ένα αυτοκόλλητο-διάγραμμα συγκόλλησης που δείχνει την επίπεδη περιοχή της μάσκας.
- Πιστοποιητικά αλατιού-σπρέι και RoHS.
Αυτή είναι η διαφορά μεταξύ ενός προμηθευτή που πουλά σφραγισμένους δίσκους και ενός συνεργάτη που σχεδιάζει μαζί σας. Η ομάδα του Shenzhen επαν-επέστρεψε την πλακέτα της στην προτεινόμενη διάταξη και η δεύτερη συναρμολόγηση πέρασε το 100% των ελέγχων αίσθησης κλικ-. Το τηλεχειριστήριο αποστέλλεται σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα.
Ελέγξτε τα αρχεία Gerber πριν τα στείλετε
Πριν εκτελέσετε μια εκτέλεση PCB, ανοίξτε το πρόγραμμα προβολής Gerber και ρωτήστε: Είναι το κεντρικό μαξιλαράκι κάτω από το 30% της επιφάνειας του θόλου; Υπάρχει κενό 0,2 mm στον εξωτερικό δακτύλιο; Είναι οι vias καθαρές από τη διαδρομή κουμπώματος; Υπάρχει επίπεδος αυτοκόλλητος δακτύλιος; Ο οπίσθιος φωτισμός απομακρύνεται από το ατσάλι;
Εάν κάποια απάντηση είναι "όχι", ρίξτε μια άλλη ματιά. Μια ανασκόπηση διάταξης διάρκειας 10 λεπτών εξοικονομεί μια επαναφορά PCB 4 εβδομάδων και ένα χαμένο παράθυρο εκκίνησης.
Χρειάζεστε ένα δεύτερο ζευγάρι μάτια;Στείλτε μας τα αρχεία Gerber σας ή ένα στιγμιότυπο οθόνης διάταξης pad-. Η ομάδα μηχανικών μας θα επισημάνει οποιαδήποτε-προβλήματα παρεμβολών - χωρίς θόλο, προτού δεσμευτείτε για την επεξεργασία εργαλείων.
Ο John Smith είναι μηχανικός εφαρμογών στην Qingdao Shanyo Precision Electronic Technology Co., Ltd., μιακατασκευαστής μεταλλικού θόλουστο Qingdao της Κίνας, παρέχοντας συστοιχίες θόλου, κυκλώματα FPC και πληκτρολόγια σιλικόνης σε καταναλωτικούς, αυτοκινητοβιομηχανικούς και ιατρικούς OEM από το 2004.
